二氯甲基锂（DCMLi）就是类最根本的加工金属材质中体，该用于组成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高增加值类单质，在医药业、除草剂及多角度物理品加工制造与加工中具最根本的地位。该类单质热不稳定性性好，经典中断釜式制作工艺必须要在-78℃下的超底温前提下运作，万元产值能耗高、机器复杂的，在变成加工时还存在的人身安全安全问题与控温困难。

不断性流枝术的沈氏节能，为这一类比较敏感、潜在影响供给了新的来解决实施方案。凭着毫秒级混、脱贫攻坚温度把控、持液量小等竞争优势，不断性流操作系统可完成影响生活条件的协调把控，大幅度提供新工艺的可以操控的性、平安性及变大可行性研究性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研究探讨以3-甲氧基苯tvoc为模特底物，在连续性流系統中对DCMLi的添加与反应迟钝水平展开了seo。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该持续流网络平台还实行了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反馈，合出出一系α-氯硼酸酯类有机化合物，齐头并进一部按照半中断式淬灭与亲核化学药品（如醇盐、格氏化学药品）反馈，能够得到合理的一级硼酸酯结果。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

优于于过去的间歇性釜式施工工艺，不间断流技术性借助毫秒级混合式与深度贫困止步精力把控，将DCMLi的制成温暖从非常较恒温度扩大至-30℃的常用较恒温度状况，在增强应急性的同一时间，保持稳定了高成品率与高采用性，更合乎当今很多家庭协调化工环保对极有效率、浅绿色生产销售的意愿。

本研究方案展览的连着流分解措施，为可挥发铝合金采血管分解可以提供了安全防护、高效化、易图像放大的新方法。